Dieser Teil der Website dient dazu, mittels Fotografien und geeigneten Erklärungen zu unterstreichen, mit welcher Sorgfalt, Pflege, Präzision und Hingabe die Produkte von Alimentari Radice S.r. hergestellt werden. Um Sie nicht zu verwirren, ist es angebracht klarzustellen, dass die zwölf erklärten Arbeitsvorgänge nicht so zu verstehen sind, dass einer nach dem anderen durchgeführt wird, und dass sie nicht auf alle Produkte angewandt werden, was verständlich wird, wenn man sich deren hohe Anzahl vor Augen hält. Vielmehr können sie sich ändern, je nachdem, ob das Fleisch tiefgefroren oder aufgetaut, entbeint oder mit Knochen, feingesäubert oder noch feinzusäubern angeliefert wird. Bevor Sie damit anfangen, auf die einzelnen Phasen zu klicken, um sie zu vergrößern, ist es jedoch angebracht, Ihnen eine kurze Einführung zu geben: zuerst sei erwähnt, dass alle Arbeitsräume der Alimentari Radice S.r.l. klimatisiert und auf die vom Gesetz vorgeschriebene Temperatur heruntergekühlt sind. Des Weiteren ist es für eine erste Kontrolle notwendig zu sagen, dass jede Arbeitsphase einen Verantwortlichen hat, der seine Arbeit unter Einhaltung der äußerst strengen Anforderungen durchführt, die ihm vom Produktionsleiter angeordnet werden, und der während und am Ende eines jeden Tages eine Zusammenfassung der durchgeführten Arbeiten erstellt (unter Verwendung entsprechender Formulare, wie es von der Norm ISO 9001:2008 vorgeschrieben wird), die er dem Produktionsleiter aushändigt, welcher diese kontrolliert und sie mit einem Sichtvermerk abzeichnet. Eine zweite Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess wird aufgrund der Tatsache gewährleistet, dass ein entsprechender Computer im Büro des Produktionsleiters alle in der Firma vorhandenen Maschinen nach festgelegten und präzisen Parametern kontrolliert, d. h. die Temperatur in den Kühlzellen und den unterschiedlichen Räumen, die Programme der Massieranlagen zum Pökeln, die Bratzeiten der Öfen, die Prozentsätze der Einspritzungen etc., wobei er umgehend darauf hinweist, falls ein Parameter im Produktionsverfahren nicht eingehalten werden sollte, womit er die Möglichkeit gibt, sofort einzugreifen und Schäden am Endprodukt zu vermeiden. Der Produktionsleiter ermittelt und plant die Arbeitsprozesse, die einen direkten Einfluss auf die Qualität haben, um sicherzustellen, dass diese unter kontrollierten Bedingungen durchgeführt werden. Es werden daher Analysen der Gefahren durchgeführt, die mit dem Produktionsverfahren verbunden sind, und es werden die kritischen Punkte ermittelt, die unter Kontrolle zu halten sind, um die hygienisch-gesundheitliche Qualität der Produkte zu gewährleisten (HACCP-System).